废机油再生，需要经过一系列程序：沉淀；蒸馏，将低沸点的汽油、柴油等分离出来；酸洗，通过浓硫酸的作用，使废油中的大部分杂质分离沉淀下来；中和，酸洗之后油里含硫酸，用氢氧化钠溶液中和；水洗，把油里的酸、碱等水溶性杂质洗掉；再经过吸附、过滤，废机油就完成了再生了。
废油利用是节约用油的重要措施之一。只要对废油认真收集、保管 然后再加以再生，废油是完全可以利用的。
进行废油再生应注意以下事项：
(1)废油再生应尽量集中统一进行，避免小量分散作业，防止造成浪费和操作的繁重。
(2)废油再生要配备应有的设备，无条件时不应仓促冒险进行，以免发生危险，
(3)蒸馏时加油不要太满，以免溢出油液发生火灾。蒸馏后的油温降至150％ 以下才可放出残油，以免残油自燃。
(4)操作时要带上胶皮手套和防护眼镜，以免损伤身体 处理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料烧掉，但不可乱倒。
(5)白土使用时要慢慢倒入，以防油液产生大量泡沫溢出，引起火灾。
油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢？
一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。
二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第 一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。
什么是废油？一般在美国环境保护署其实是这样定义废油的：废油其实是指那些从原油中来提纯出来的或者说是后来合成的，已经经过使用而被物理或者一些化学杂质进而污染的油。其实简单说，废油如其名，其实就是那些源于石油或者说是合成油，而且已经被使用过的油。一般在通常使用期间，杂质都如灰尘、金属屑、水或者一些化学物质可能和油来混在一起的。这个时候，该油其实就不能再很好地来发挥润滑的效用了。
而且该油必须是用新油或者可以说提纯油替换。而且在美国环境保护署的废油管理的标准中包括三项是不是确定是否达到废油的指标。而且要达到美国的环境保护署的废油的指标，这样必须符合以下的三个标准：首先起源的废油必须是要从原油中提炼出来的或者说是用合成的物质来制造的。一般的动物和植物油其实不属于美国环境保护署的废油的定义之列。而且在使用和考虑该油是否要被使用过和被如何的使用。来用做润滑油，液压机的液体，传热液体，浮力液体和其它的类似目的的油其实被认为是废油。而且未被使用过的油，比如说新燃的油储罐底部的废燃油其实就不是美国的环境保护署定义的一些废油，这是因为这些油其实还没有被彻底的使用过。而且美国环境保护署的废油定义也不包括清洁产品和溶剂产品，
废油回收告诉您，其实还有某些石油的衍生品，如防冻剂和煤油。污染物要考虑该油是否被物理或化学物质污染过。换言之，根据美国环境保护署的定义，废油必须是因使用而污染的。定义的这个方面包括由于操作，储存和处理废油而产生的残渣和污染物。物理污染物可以包括金属屑，锯屑或者灰尘。化学污染物可以包括溶剂，卤素和水解盐。如何在利用废油？一旦油被使用，就要收集重复再利用。据估计，每年有3亿8千万加仑废油被回收再利用。回收在利用的废油有时是用作同种用途，有时会用作完全不同的用途。例如，废发动机油可以被提纯，然后在市场上作为发动机油或者加工成熔炉的燃料油。铝转油也可以在过滤后再利用。