车间净化工程亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪 音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
洁净室构成:
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的),否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室。
(1)天花板系统:包括吊杆(Ceiling rod)、钢梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等。
(3)隔墙板(Partitional wall):包括窗户、门。
(4)地板:包括高架地板或防静电舒美地板。
(5)照明器具:包括日光灯、黄色灯管等。
洁净室之建筑主体构造,一般是用钢筋或骨水泥,但无论是何种构造,必须满足如下之条件:
(1)不会因温度变化与振动而发生裂痕。
(2)不易产生微尘粒子,且很难附着粒子。
(3)吸湿性小。
(4)为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。
进入洁净区的空气,经过初效(又称粗效)、中效、三级过滤器过滤,使空气达到所要求的洁净级别。由于过滤器可以滤除洁净室风管安装完毕后的漏风检查工作应放在重要工序来看待。由于漏风只有增加净化空调机组的处理风量才能保证送入洁净室的风量,保证无尘室室内的洁净度与温湿度。处理风量的增大,会造成能耗增加。漏出去的空气都是经过净化空调机组处理达标的空气,漏风越大,能耗也就越大。如果是回风管道漏风,则会把未经过滤处理有污染颗粒的空气进入了回风管道,污染了净化空调机组内去污部件,就不只是增加耗能啦。洁净室风管系统一般推荐采用设备运行关闭出风口检测漏风,而不是楼管检测办法,漏风不一定漏光,二漏光一定漏风。
施工流程
1.准备工作:确定施工区域,清理现场,确保。检查空气净化设备和通风系统,如有损坏或故障应及时更换或修理。
2.地面处理:在无尘车间中,地面处理至关重要。因为地面是污染严重的部分,所以需要选择适合环境的地面材料(如PVC、PE等),并用专业的清洗剂进行清洁,以达到高标准的洁净要求。
3.墙体装修:无尘车间的墙面宜采用不产生粉尘和的材料,防静电涂料和铝塑板等是较好的选择。在施工过程中应注意避免切割、钻孔等操作,以避免异物进入车间。
4.天花板装修:选择质量好的吸音材料,比如矿棉板等,按照施工方案进行安装,并加强对天花板的密封,使其更加完整和稳固。
5.门窗安装:无尘车间的门窗需采用密封性能好的材料,例如铝合金框架、双层玻璃、强化塑钢等。安装时应注意门窗的密封性,避免空气流动,影响车间内部的洁净度。
6.空气净化设备及通风管道安装:根据设计方案,按照要求进行净化器和通风管道的安装,确保车间内空气质量符合标准,防止粉尘和的产生。
7.电气安装:无尘车间电气设备应配备防静电装置,以确保。在对电气设备进行安装前,应先检查线路和开关是否正常工作。