废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在 1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

2、节约资源。众所周知，矿产资源有限且不可再生，然而随着人类的不断开发，矿产资源在不断减少，不久后资源短缺将成为一大难题。但淘汰后的废旧金属是源源不断增加的，当只要我们把这类资源合理利用，可以极大地节约矿产资源。

3、保护环境。废旧金属中含有大量有害物质，将其回收，从而减少对空气、水的污染；保护土壤，使农作物茁壮身长。

在日常生活中，许多产品都是用铝制成的。无论是包装盒子还是铝制用品，我们都不会选择长期使用。 使用后搁置的铝制品就失去了意义。废旧铝制品的淘汰占据了巨大的空间，却无法发挥其优势。为了解决此类问题，废铝的回收利用已经成为解决这一问题的有效途径，实现了铝产品的回收利用，为我们的生活和工业生产做出了杰出的贡献。