标准主要有：

——国产胶管：企业标准（生产厂）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等标准。

——进口胶管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等标准。

目前，国外钢丝编织缠绕液压软管广泛采用的标准就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，这些标准的系数均为4倍，国外在使用过程中严格按照标准规定的要求选用，十分规范，故使用寿命较长，使用质量得以保证。

工程机械行业使用液压胶管的特点

1、空间狭窄，导致管路弯曲半径小，易互相摩擦挤压，损坏软管；

2、工作压力高，管路具有一定的冲击负荷；

3、动态使用多，管路需经常做弯曲运动；

4、系统震动，易造成软管早期损坏；

5、输送介质的温度高，环境恶劣；

6、系统压力变化频率高，对脉冲性能要求高。

液压油与胶管内胶层必须具有相容性，橡胶的相容性通常用体积变化、硬度变化的指标来评价。由于磷酸酯基与石油基两种液压油的化学特性是截然不同的,很多胶管适合一种或多种液压油,但并不是适合所有的液压油类型。

胶管故障主要由胶管制造不合格、安装与使用不当、管道设计不合理等方面原因造成的。质量差的胶管壁厚不均匀，钢丝编织过松、钢丝层数过少，胶管加压后变形量较大，胶层与钢丝层黏着力不足，内胶层密封性差导致高压油很容易进入钢丝层，外层胶气密性差引发钢丝锈蚀，这些缺陷必将使胶管承受能力下降，容易在管壁的薄弱处出现爆裂、鼓包等现象。