随着工业水平技术的发展和进步，钢材在各个领域都越来越多地使用，主要运用在机械加工、汽车部件生产等领域，每年都需要大量的圆钢材料，对中国的经济发展做出不可磨灭的贡献。与此同时，随着工业的发展，对圆钢的质量要求也越来越高，不论是内部质量还是表面质量。对于圆钢来说，表面的裂缝是常见的缺陷之一，给圆钢的使用造成了很大影响。因此，在圆钢的生产过程中，必须对造成圆钢表面裂纹的原因进行更多的研究，并终找到适当的预防措施来防止这种表面缺陷的发生。
那么圆钢表面产生裂纹的原因有哪些呢？主要是钢坯加热达不到圆钢生产的质量要求，钢坯加热温度控制不合格使钢坯塑性不足，或是钢坯加热工艺水平较差，使钢坯出现过热或者加热时间过短等缺陷，使钢坯表面产生裂纹等现象；轧机孔型不合理；轧辊本身的原因，若轧辊的质量不合格，其表面有凹陷或凸起等现象，在钢坯轧制过程中，这些凹陷或凸起通过对钢坯产生的挤压，都会对钢坯的表面产生影响。
为了杜绝这种现象的发生，我们就要从问题本身出发解决问题。首先要加强钢坯温度控制，优化加热工艺，其次优化轧机孔型，提高孔型质量，后加强管理，提高轧辊质量。